غشاء و فرآیندهای غشایی ضد آب پلیمری ترکیبی از تقسیم تقویم تشکیل خط تولید
من از پلیمر غشای ضد آب مقدمه:
غشاء ضد آب یکی از مهمترین مواد ضد آب ساخت و ساز است و در کاربرد عملی آن ، بیشتر از قیر مورد استفاده قرار می گیرد و 65-70 درصد از بازار را اشغال می کند. در سالهای اخیر ، کاربرد غشاء ضد آب ضد مواد پلیمری رو به افزایش است ، به ویژه برای نوع جدیدی از مواد پلیمری به نام TPO.
سه ماده اصلی پلیمری برای غشاء ضد آب عبارتند از: لاستیک اتیلن پروپیلن دین (EPDM) ، پلی وینیل کلرید (PVC) ، پلی الیفین (TPO ، EVA ، HDPE) و هر کدام ویژگی های خاص خود را دارند.
| EPDM | PVC | TPO ، EVA ، HDPE |
| خاصیت کششی | استحکام کششی≥7mpa کشیدگی ≥400٪ | استحکام کششی≥12mpa کشیدگی ≥250 | استحکام کششی≥12mpa کشیدگی≥500٪ |
| مقاومت حرارتی | -40 | -25 | -40 |
| مقاومت در برابر پیری | حفظ تنش ≥80٪ حفظ طول - 70٪ | حفظ تنش ≥80٪ حفظ طول - 70٪ | حفظ تنش ≥90٪ حفظ طول El90٪ |
| هواپذیری | تبخیر ، مهاجرت ، گرد و غبار سطح هیچ ماده مضر نیست. | حاوی مقدار زیادی مهاجرت سطح پلاستیک ساز ، مواد افزودنی مولکول های کوچکی مانند تثبیت کننده ها به راحتی رسوب می شوند. | مواد تمیز - بدون جذب گرد و غبار ، عدم تبخیر و مهاجرت مواد مضر ، ساخت سقف روشن و تمیز |
| بازیافت | قابل بازیافت | تخریب جدی است و نباید بازیافت شود | قابل بازیافت |
| عملکرد زیست محیطی | عناصر عاری از کلر ، عدم تبخیر مواد مضر هنگام گرم شدن ، هیچ آسیبی به پرسنل ساختمانی و محیط زیست ندارد | عناصر حاوی کلر پس از گرم کردن کلرید هیدروژن را تبخیر می کنند و به مردم و محیط زیست آسیب می رسانند | عناصر عاری از کلر ، عدم تبخیر مواد مضر هنگام گرم شدن ، هیچ آسیبی به پرسنل ساختمانی و محیط زیست ندارد |
| ظاهر | سطح سیاه ، نور خورشید را جذب می کند ، دمای محیط را افزایش می دهد | سطح رنگی روشن ، منعکس کننده نور خورشید ، باعث کاهش مصرف انرژی در خانه می شود. | سطح رنگی روشن ، منعکس کننده نور خورشید ، باعث کاهش مصرف انرژی سقف می شود. |
| روش ساخت | فقط می تواند به صورت مکانیکی ثابت و با قابلیت اطمینان کم چسبیده باشد. | می توان آن را به صورت مکانیکی ثابت ، چسبنده و هوای گرم جوش داده شده با قابلیت اطمینان بالا جوش داد. | می توان آن را به صورت مکانیکی ثابت ، چسبنده و هوای گرم جوش داده شده با قابلیت اطمینان بالا جوش داد. |
محصول غشایی ضد آب پلیمر تصویر:
1. غشای همگن.
2. غشاء با پشت پارچه.
3. غشای تقویت کننده میانی.
4- غشاء با هر دو تقویت کننده متوسط و پشتی پارچه ای.
غشاء ضد آب ضد آب پلیمری که تصویر تکنیکی را تشکیل می دهد:
- خط تولید کل با استفاده از روش پردازش یک مرحله ای.
استفاده از روش پردازش یک مرحله ای می تواند عملکرد محصول نهایی را به میزان قابل توجهی افزایش دهد و با ساده تر کردن فرآیند گندله سازی ، نیروی کار ، بسته بندی ، انتقال و غیره هزینه های کمتری به دست می آید. همچنين روش پردازش يك مرحله ای كاملاً اتوماتيزه است و به موقع تصحيح هرگونه درخشش ممكن است هنگام توليد رخ دهد.
سیستم تغذیه مواد اولیه فاضلاب: کنترل اتوماسیون ، فقط مواد افزودنی باید وزن کمی داشته باشند. پس از مخلوط کردن ، تمام مواد به طور خودکار به مقیاس وزنه بر روی سیلوی تغذیه منتقل می شوند. دقت کنترل سنسور توزین 0.5٪ است. کنترل زنجیره ای PLC زیمنس در سیستم کنترل استفاده می شود.
از دست دادن در تغذیه وزن: ضمانت مؤثر برای دقت در فرمول مواد. روش های سنتی تغذیه مانند مخلوط کردن زیاد ، تغذیه با حجم و غیره منجر به طبقه بندی مواد و بی ثباتی محصول خواهد شد ، در حالی که مقیاس بی وزنی می تواند از صحت نسبت فرمول به سه هزارم برسد که این وسیله مهمی برای اطمینان از ثبات در عملکرد محصول
اکسترودر پیچ پیروز T : با مخلوط کردن ، پراکندگی و اکسترود کردن مواد اولیه تغذیه شده به نسبت ، پراکندگی ، توزیع ، همگن سازی ، میانگین ، پلاستیک سازی و اثرات اختلاط حاصل می شود. مونتاژ پیچ با توجه به فرمول مواد قابل تنظیم است. از بستر متحرک برای تعویض و تمیز کردن پیچ استفاده می شود که باعث بهبود بیشتر خواص مواد مانند کشش و کشیدگی می شود. دستگاه اگزوز خلاء با راندمان بالا همچنین برای از بین بردن موثر وزن و رطوبت کم مولکولی موجود در مواد مجهز است ، بنابراین اطمینان حاصل می کند که هیچ نقطه کریستالی در فرایند محصول تولید نخواهد شد. و حباب. شرکت ما شرکت های تولید دو پیچ داخلی با استاندارد ترین مقیاس است ، اثر اختلاط پیچ دوقلو اولین وسیله ای برای محافظت از محصولات است.
پمپ ذوب دوقلو مخروطی: می تواند فشار فشار مواد را ایجاد کند ، از فشار پایدار مواد اطمینان حاصل کند و فشار اکستروژن را برابر کند. و کنترل مؤثر دما مواد.
دستگاه تشکیل ورق: مجهز به دستگاه تشکیل دهنده چهار غلتک ، قطر غلتک بالایی 500 میلی متر ، قطر غلتک پایین 800 میلی متر است ، که به طور موثر شکل گیری و سرمایش موثر الاستومر ، EVA و سایر ورق ها را تضمین می کند. قطر بزرگ رول برای کار در فضا مناسب است و برای خنک کننده به دو رول خنک کننده مجهز است. از سیستم درایو سروو و موتور همگام آهنربای دائمی برای کنترل موتور استفاده می شود که دارای عملکرد بالایی در پاسخ سریع ، برد وسیع و موقعیت دقیق است. سیستم خنک کننده شش رول در مسیر عقب می تواند شکل گیری و سرمایش سریع و مؤثر محصولات را تضمین کند. این مجموعه پیکربندی و مکانیزم غلطک ها با مراجعه به تجهیزات غشایی ضد آب آلمانی "Klaus Maffe" طراحی شده است.
