کامپوزیت مواد کامپوزیت تقویم اکستروژن خط تولید
محدودیت های روند تشکیل اکستروژن ورق / صفحه معمولی:
دو مرحله اصلی برای فرآیند تشکیل اکستروژن نرمال (برای محصول نهایی ، ورق ، فیلم و غیره) وجود دارد ، اولین مرحله استفاده از اکسترودر دوقلو برای ترکیب گندله سازی مواد اولیه و سپس استفاده از انواع مختلف سیستم های تشکیل دهنده (اکسترودر تک پیچ) ، اکسترودر پیچ دوقلو مخروطی و غیره) برای تولید انواع مختلف محصولات نهایی به عنوان مرحله دوم. محدودیت های این روند دو مرحله ای عادی:
1. مرحله ترکیبی از گلوله برای برخی از فرآیندهای تشکیل مورد نیاز نیست. مانند شکل دادن قالب قالب فیبری شیشه ای طولانی ، شکل گیری اکستروژن انحراف از لاستیک و غیره. فرآیند گندله سازی افزایشی عملکرد مواد اساسی را به شدت کاهش می دهد.
2. هزینه خاص برای فرآیند گندله سازی مواد خاص مورد نیاز خواهد بود. به عنوان مثال ، رشته آب و گلوله کردن آب به عنوان رایج ترین روش ، باعث صرفه جویی در وقت و انرژی اضافی می شود.
3. دو فرآیند جدا شده باعث دو برابر شدن مواد پلیمری می شوند و فرآیند ذوب چندگانه باعث تخریب حرارتی می شود ، که باعث کاهش عملکرد مواد پلیمری می شود و حتی ممکن است برای مواد حرارتی خاص نیز به تجزیه تبدیل شود. همچنین ، فرایند ذوب اضافی به مصرف انرژی اضافی برای گرمایش نیاز دارد.
برای حل مشکلات فوق ، CENMEN فناوری مرحله ای ساخت خود را ارائه می دهد ، که ترکیبی از ترکیب های گندله سازی و سیستم های تشکیل دهنده ، و اصلاح سیستم اتوماسیون خود برای تجهیزات علاوه بر این ، و به عنوان یک مجموعه کامل از خط تولید است. مزایای استفاده از فناوری تشکیل یک مرحله ای:
1. فرآیند تولید خودکار اتوماتیک در حال انجام از طریق تامین مواد اولیه ، سیستم اختلاط ، ترکیب اکستروژن ، و به دنبال شکل گیری سیستم های کمکی. اتوماسیون بالا فرآیند تولید انرژی و محافظت از محیط زیست را فراهم می کند.
2. حل مشکل شکل گیری برای مواد خاص. ذوب مرکب مستقیماً از یک مایع مخصوص قالب خارج می شود و سپس به دستگاه تشکیل دهنده خاصی تحویل داده می شود.
3. جلوگیری از گرم کردن و ذوب شدن دو بار. بهبود عملکرد مواد با کاهش تخریب ناشی از درجه حرارت بالا و برش در طی فرآیند ذوب.
4- تولید محصول نهایی فیلم / ورق / تخته در یک فرآیند ، با از بین بردن قدم اضافی برای گندله سازی و انتقال ، ذخیره سازی و نیروی کار ، هزینه را کاهش دهید.
