خانه محصولاتخط اکستروژن ورق پلاستیک

خط اکستروژن ورق پلاستیک اتوماتیک برای باتری باتری سرب اسید

خط اکستروژن ورق پلاستیک اتوماتیک برای باتری باتری سرب اسید

    • Auto Feeding Plastic Sheet Extrusion Line For Lead Acid Accumulator Battery
    • Auto Feeding Plastic Sheet Extrusion Line For Lead Acid Accumulator Battery
    • Auto Feeding Plastic Sheet Extrusion Line For Lead Acid Accumulator Battery
    • Auto Feeding Plastic Sheet Extrusion Line For Lead Acid Accumulator Battery
    • Auto Feeding Plastic Sheet Extrusion Line For Lead Acid Accumulator Battery
  • Auto Feeding Plastic Sheet Extrusion Line For Lead Acid Accumulator Battery

    جزئیات محصول:

    محل منبع: نانجینگ، چین
    نام تجاری: CENMEN
    گواهی: CE, ISO9001
    شماره مدل: سری GDJ

    پرداخت:

    مقدار حداقل تعداد سفارش: 1 واحد
    قیمت: Negotiation
    جزئیات بسته بندی: 40hq، 40gp، 20gp
    زمان تحویل: 90 روز
    شرایط پرداخت: T/T، اعتبارات اسنادی
    قابلیت ارائه: 100 واحد در سال
    اکنون تماس بگیرید
    توضیحات محصول جزئیات
    وضعیت: جدید کاربرد: جداکننده PE برای باتری ذخیره سازی سرب و اسید
    طراحی پیچ: دو پیچ ارائه خدمات پس از فروش: مهندسین موجود در ماشین آلات خدمات در خارج از کشور ، نصب ، راه اندازی و آموزش میدانی
    خودکار درجه: کنترل اتوماتیک ، HMI
    برجسته:

    plastic sheet extrusion machine

    ,

    sheet extruder machine

    جداکننده پلی اتیلن سلولی خط تولید اکستروژن باتری باتری باتری اسید سرب

    I. سیستم تغذیه خودکار مواد اولیه:

    مواد اولیه UHMWPE ، SiO2 ، کربن سیاه ، آنتی اکسیدان و مواد افزودنی را درون قیف شارژ بارگذاری کنید ، با توجه به اندازه گیری نسبت به اندازه گیری قیف توزین توسط جامد (پودر ، گرانول) با سنسورهای توزین ، هر موتور محرک قایق را شارژ کنید ، روغن مخصوص پر شدن مایع با استفاده از پمپ اندازه گیری مایع به قیف توزین مایع تغذیه می شود ، دقت کنترل سنسور توزین جامد و مایع 0.5٪ است ، سیستم کنترل کنترل قفل اتصال زیمنس PLC را به تصویب می رساند.

    دوم سیستم اکسترودر دوقلو و اکستروژن ورق:

    از اکسترودر دوقلو برای ترکیب کردن پراکندگی و اکسترود کردن مواد اولیه مخلوط استفاده کنید. تختخواب قابل حمل است ، مناسب برای تعویض و تمیز کردن پیچ ، مجهز به سیستم تزریق مایع ، اضافه کردن درصد روغن مخصوص با توجه به نیاز فرآیند می تواند بصورت آنلاین اصلاح شود. پس از عبور از یک فیلتر ، مذاب توسط پمپ مذاب تقویت می شود و سپس به طور مساوی برای ریختن پارچه های گسترده توسط ورقه می توان اکسترود شد و به مرحله بعدی شکل گیری ورق حرکت کرد.

    III. واحد تشکیل ورق پنج غلتکی:

    تقویم 5 غلتکی برای ساختن تقویم ، شکل و شکل گیری آخرین ورق ریخته گری قالب. برای کنترل دمای غلتک با استفاده از روغن حرارتی ، دقت کنترل دما از کنترلر دمای مستقل استفاده کنید: 1 ≤ ℃. غلتک توسط کاهنده عمودی و سرعت کنترل شده توسط اینورتر و اتصال با PLC ، تنظیم هیدرولیک برای شکاف غلتک هدایت می شود ، می توان دقت آن را تا 0.015 میلی متر to تنظیم کرد تا از ضخامت یکنواخت جداکننده PE اطمینان حاصل شود. از طریق دستگاه پیرایش ، براکت انتقال دهنده خنک کننده ، سنج ضخامت آنلاین ، ورق تشکیل دهنده توسط دستگاه حمل کننده به مرحله بعدی منتقل می شود.

    چهارم مخزن تخلیه:

    با استفاده از بدنه مخزن از جنس استنلس استیل قابل تنظیم ویژه ، مخزن به مخازن داخلی 7 عدد جدا می شود ، که برای ذخیره مایعات TCE طبق نردبان به منظور رقیق کردن روغن مخصوص مرحله به مرحله است. هر مخزن داخلی از غلطک های رو به بالا و پایین تنظیم شده است ، رولر پایین می تواند بالا و پایین شود به طوری که می توان ورق را درون مایع TCE و به عنوان غلتک پایین پس از سیم پیچ غوطه ور کرد ، می تواند با تنظیم ، زمان ماندن ورق را در مخزن deoiling کنترل کند. ارتفاع بالابری برای اطمینان از ظرفیت دفع فرآورده های مورد نیاز فرآیند. غلطک ها توسط موتور کاهش موتور هدایت می شوند ، توسط چرخ و زنجیره دو ردیف منتقل می شوند ، سرعت کنترل شده توسط اینورتر AC و اتصال با PLC ، اطمینان حاصل می شود که همزمان با سرعت خط ورق ، محدوده قابل تنظیم سرعت خط: 5 m 12m / min .

    V. مخزن خشک کردن:

    تصویب شده توسط مخزن استیل ضد زنگ. 16 غلطک قطر بزرگ با گرمایش به طور مساوی در داخل مخزن توزیع می شوند. هر جفت غلتک گرمایش از بالا و پایین تنظیم شده است تا جدا کننده PE به طور یکنواخت گرم شود. حرارت غلتک گرمایش و فرار TCE در جداکننده PE میکرو سوراخ ، گاز TCE فرار به دستگاه جذب چگالی برای بازیافت آنلاین پمپ شد. غلطک ها توسط موتور کاهش موتور هدایت می شوند ، توسط چرخ و زنجیره دو ردیف منتقل می شوند ، سرعت کنترل شده توسط اینورتر AC و اتصال با PLC ، اطمینان حاصل می شود که همزمان با سرعت خط ورق ، محدوده قابل تنظیم سرعت خط: 5 m 12m / min .

    ششم مخزن پوشش:

    با استفاده از مخزن از جنس استنلس استیل ، در صورت جدا شدن PE از مخزن ، روکش روی سطح جداکننده پوشش داده می شود ، غلتک در داخل مخزن به صورت بالا و پایین تنظیم می شود ، رولر پایین با ساختار تنظیم بالا و پایین برای تنظیم کنترلر جداکننده PE است. گذر زمان به مخزن پوشش برای اطمینان از پوشش سطح مورد نیاز فرآیند. غلطک ها توسط موتور کاهش موتور هدایت می شوند ، توسط چرخ و زنجیره دو ردیف منتقل می شوند ، سرعت کنترل شده توسط اینورتر AC و اتصال با PLC ، اطمینان حاصل می شود که همزمان با سرعت خط ورق ، محدوده قابل تنظیم سرعت خط: 5 m 12m / min .

    VII مخزن خشک کردن پوشش:

    با استفاده از مخزن از جنس استنلس استیل ، غلطک های 14 جفت با قطر بزرگ با گرمایش به طور مساوی در داخل مخزن توزیع می شوند. هر جفت غلتک گرمایش از بالا و پایین تنظیم شده است تا جدا کننده PE را به طور یکنواخت گرم کند تا به هدف خشک شدن پوشش برسد. غلطک ها توسط موتور کاهش موتور هدایت می شوند ، توسط چرخ و زنجیره دو ردیف منتقل می شوند ، سرعت کنترل شده توسط اینورتر AC و اتصال با PLC ، اطمینان حاصل می شود که همزمان با سرعت خط ورق ، محدوده قابل تنظیم سرعت خط: 5 m 12m / min .

    VIII. دستگاه مانیتورینگ اندازه گیری سوراخ مادون قرمز بر روی خط:

    این دستگاه متشکل از منبع نور ، گروه CCD ، واحد پردازش داده ها ، IPC ، نمایشگر و چارچوب مکانیکی و غیره است. داده های جمع آوری شده توسط سنسور تصویربرداری CCD پس از ساخت و پردازش و تجزیه و تحلیل بر روی نمایشگر نمایش داده می شوند که برای تشخیص بصورت آنلاین قطر منافذ است. اندازه و سایر نقایص موجود در جداکننده PE. زنگ خطر به سوراخ ریز در جداکننده PE که از اندازه بزرگتر (4μm) بزرگتر است و همزمان ضبط می کند و با سیستم PLC به هم می پیوندد. مقدار: 2sets یکی در قسمت جلوی ورودی مخزن دسیلینگ قرار دارد و دیگری در پشت خروجی مخزن خشک کننده پوشش.

    IX سیستم بوتن برقی:

    اتخاذ سیستم کنترل PLC زیمنس برای کنترل اتصال کامل تجهیزات. سیستم کنترل انواع داده ها را جمع آوری کرده و HMI را فراهم می کند تا انواع اطلاعاتی را که در زمان واقعی پردازش می شوند ، اتوماسیون و مدیریت اطلاع رسانی را انجام دهند. محدوده کنترل قفل PLC: سیستم تغذیه خودکار ، سیستم اختلاط ، اکسترودر پیچ دوقلو ، تقویم 5 غلتکی ، مخزن تخلیه ، مخزن خشک کردن اجاق ، مخزن پوشش ، مخزن خشک کردن ، سیستم اندازه گیری سوراخ مادون قرمز بر روی خط. ماژول PLC سری S7-1200 زیمنس است ، صفحه نمایش لمسی رنگی 12 اینچ زیمنس را تصویب می کند.

    دستگاه بازیافت میعانات گازی TCE:

    چگالش و فرآیندی یکپارچه جذب را تصویب کنید ، ابتدا گاز مخلوط گاز TCE و هوا را به -40 cond تغلیظ کنید ، بیشتر گاز TCE در هوای مخلوط مایع شده و تخلیه شده در مخزن ذخیره روغن پس از جدا شدن روغن و آب ، مخلوط باقیمانده گاز می رود داخل مخزن جذب که با کربن فعال شده پر شده است تا TCE باقیمانده را جذب کند ، TCE جاذب را پمپ کند و سپس درون کندانسور قرار داده شود تا در بازیافت و مایعات مجدداً به مایعات تبدیل شود تا هوای فرآوری شده را بازیافت و تخلیه کند. ظرفیت پردازش دستگاه: 600Nm3 در ساعت ، درجه ضد انفجار: dⅡBT4 ، بازیابی گاز TCE 95 ≧

    XI دستگاه جداکننده روغن:

    روغن جمع آوری شده از مخزن دسیلینگ و مایع مخلوط TCE به درون کتری مخصوص واکنش روغن می رود ، کتری واکنش از جنس استنلس استیل است ، حجم آن 500 1500L است ، مجهز به دستگاه گرمایش الکتریکی و مخلوط کردن تیغه برای ایجاد حرارت مایع به طور مساوی است ، از خصوصیاتی استفاده کنید که نقطه جوش TCE از روغن کمتر است ، کتری واکنش مجهز به ستون شکننده تقسیم عمودی برای جدا کردن گاز فرار TCE و مایع روغن. روغن جدا شده به مخزن بازیافت می رود ، گاز TCE پس از تراکم بازیافت می شود.

    اطلاعات تماس
    Jiangsu Cenmen Equipment Corp.,ltd

    تماس با شخص: admin

    ارسال درخواست خود را به طور مستقیم به ما (0 / 3000)

    سایر محصولات