CaC3 پرکننده بالا Master Batch خط قرص سازی
خط قرص سازی ترکیبی CaCO3 Master filler master packet ساخته شده توسط شرکت Cenmen با سیستم تغذیه خودکار مواد اولیه و سیستم دوز اتوماتیک با وزن گیری با دوز کامل اتومبیل ، سیستم ترکیبی اکستروژن ، سیستم خشک کن خشک کن و سیستم بسته بندی خودکار و غیره تجهیزات کمکی اصلی ترکیب شده است. پلاستیک ترکیب اکستروژن خط قرص سازی با دسته ای با صرفه جویی در مصرف انرژی ، محافظت از محیط زیست ، تجمیع intellgence. این یک فرایند قبل از پردازش مواد اولیه مستربچ برای خط تولید قالب / ورق / صفحه کامپوزیت پر از سنگ و پلاستیک است.
مشخصات تجهیزات
شرح فرمول اصلی پرکننده اصلی دسته به شرح زیر:
| کد | مواد خام | مقدار - سهم(٪) | ملاحظات |
| 1 | رزین | 16 15 | PP / LLDPE / LDPE (ترجیح می دهید درجه MI بالا را انتخاب کنید). |
| 2 | CaCO3 | 83 80 83 | اندازه ذرات معمولی: 800 مش یا 1250 مش یا مروارید. هرچه اندازه ذرات بزرگتر باشد ، بسته به نیاز مشتری ، پردازش راحت تر خواهد بود. درمان سطحي مي تواند از ماده اتصال دهنده (هزينه بالا) يا اسيد استريك (كم هزينه) استفاده كند. |
| 3 | روان کننده خارجی | 0.5 0.5 1 | بهبود اثر آزاد کننده قالب ، می تواند EBS را انتخاب کند ، اما هزینه آن زیاد است ، اگر هزینه کم داشته باشید ، می تواند اسید استئاریک یا کلسیم استئات را انتخاب کند. |
| 4 | روان کننده داخلی | 2 ~ 4 | بهبود سیالیت و پراکندگی ، بهتر است موم PE را انتخاب کنید ، یا روغن سفید یا موم پارافین را برای کاهش هزینه انتخاب کنید. |
این می تواند به درجه قالب تزریق ، درجه اکستروژن ، درجه فیلم ، درجه ریسندگی و غیره تقسیم شود ، نرمال ترین رزین حامل PP ، PE است. با توجه به کاربرد مشتریان پایین دستی برای تنظیم جزئیات فرمول ، تنظیم اصلی نوع و درجه رزین ، CaCO3 و ماده اصلاح کننده سطح است.
مستربچ درجه قالب تزریقی
دسته اصلی قالب تزریقی عمدتا در انواع محصولات پلاستیکی ، یعنی محفظه لوازم خانگی ، حوضه پلاستیک و بشکه ، قطعات خودرو و غیره استفاده می شود. بیشتر رزین حامل co-PP ، LLDPE و ABS است ، نوع رزین حامل است. همان رزین اساسی محصولات تزریقی. اندازه طبیعی ذرات CaCO3 800 مگس و 1250 مگس است ، به طور معمول نیازی به سفید بودن پودر نیست. ماده اصلاح کننده سطح با توجه به انواع رزین تغییر می یابد.
دسته استاد اکستروژن
دسته استاد اکستروژن عمدتاً در انواع محصولات اکستروژن ، از جمله لوله ، پروفیل و ورق و غیره استفاده می شود. بیشتر رزین حامل co- PP ، LLDPE است ، نوع رزین حامل همان رزین اصلی محصولات اکستروژن است. اندازه طبیعی ذرات CaCO3 800 مگس و 1250 مگس است ، به طور معمول نیازی به سفید بودن پودر نیست. ماده اصلاح کننده سطح با توجه به انواع رزین تغییر می یابد.
دسته استاد فیلم درجه
دسته استاد درجه درجه است که عمدتا در انواع محصولات فیلم استفاده می شود ، به عنوان مثال فیلم ریخته گری PP / PE ، فیلم دمیده PE و غیره. بیشتر رزین حامل homo-PP ، LLDPE / LDPE ، فیلم ریخته گری PP MI Mio-PP را انتخاب کنید. ، فیلم ریخته گری PE را انتخاب کنید MI MI LLDPE بالا ، PE دمیده فیلم LLDPE و LDPE را انتخاب کنید. اندازه ذرات CaCO3 بالای 1500 میلی متر است ، به طور معمول ، نیاز به سختی نسبت به سفیده شدن پودر و حتی توزیع اندازه ذرات دارد. ماده اصلاح کننده سطح با توجه به انواع رزین تغییر می یابد.
دسته استاد نخ ریسی
دسته استاد نخ ریسی عمدتا در انواع محصولات غیر بافته ، یعنی الیاف PP ، الیاف پلی استر (PET) استفاده می شود. بیشتر رزین حامل homo-PP ، PET است. PP استاد ریسندگی دسته بلند Mi MI homo-PP را انتخاب کنید ، در حالی که PET دسته اصلی ریسندگی PET رزین PET با روان بالا را انتخاب می کند. اندازه ذرات CaCO3 بالای 1500 میلی متر است ، به طور معمول ، نیاز به سختی نسبت به سفیده شدن پودر و حتی توزیع اندازه ذرات دارد. ماده اصلاح کننده سطح با توجه به انواع رزین تغییر می یابد. پکیج اصلی ریسندگی PET همچنین باید مواد افزودنی با مقاومت در برابر درجه حرارت بالا را انتخاب کند.
مزیت واحد Kneader متقابل
مخلوط کن برقی دارای اصل ترکیبی ویژه ، مخلوط کردن برشی کم انعطاف پذیر و همچنین اثر پراکندگی کارآمد است. این نه تنها دارای مخلوط کردن برشی شعاعی معمولی است ، بلکه دارای مخلوط کردن کشش محوری ، برش ، پلاستیک ، ترکیب ، پراکندگی و کشش تا ذوب پلیمر موجود در خمیر است.
(1) اثر خوب مخلوط کردن و پراکندگی: عناصر پیچ یک طرح 4 پرواز ، حرکت کامپوزیت پیچیده بین عناصر پیچ متناوب و پین های بشکه را اتخاذ می کنند ، و مواد موجود در شیار تحت اثر فشردگی فوری بالا ، برش و کشش و تقسیم و اثرات برش دهنده قرار می گیرند ، از این طریق اثر اختلاط پراکندگی بسیار عالی و مخلوط کردن توزیع ، اثر اختلاط بیش از 20 برابر اکسترودر دوقلو است. پس از اینکه مسترچ پرکننده و رزین در فرآیند شکل گیری مخلوط و اکسترود می شوند ، CaCO3 به طور یکنواخت در محصول بدون جمع شدن توزیع می شود.
(2) مصرف کم انرژی: ماده فوق ترکیبی انعطاف پذیر ویژه ذکر شده باعث می شود که اثر اختلاط و پراکندگی بسیار خوبی داشته باشد و نسبت مصرف انرژی کمتری نیز داشته باشد که بیش از 20٪ کمتر از اکسترودر دوقلو است.
(3) اختلاط انعطاف پذیر و افزایش درجه حرارت پایین: ماده فوق که در مورد ترکیب ترکیبی انعطاف پذیر فوق الذکر به طور موثری حرارت برشی را کاهش می دهد باعث می شود دمای مذاب بیش از حد بالا رود. بدین ترتیب از تبخیر و تجزیه رزین و مواد افزودنی آلی موجود در مذاب جلوگیری می شود.
(4) حجم کار بالا و بازده زیاد: پیچ و بشکه کاردگیر برگشتی ، حجم کار بالاتری را به شما می دهد و پیچ متناوب با پین ها در تعامل است تا جلوی خود نظافت خوبی داشته باشد. این اجازه می دهد تا ظرفیت اکستروژن بالا در پر کردن زیاد باشد.
مزیت اکسترودر دوقلو
مزیت: اکسترودر پیچ دوقلو در صنعت اصلاح پلیمر ، اکستروژن گلوله های اکستروژن به طور گسترده ای مورد استفاده قرار گرفته است. اکسترودر پیچ دو قلو دارای ترکیب بسیار عالی و کاربرد وسیعی است که برای ترکیب کامپوزیت مولکولی بالا و ترکیب و اکستروژن مناسب است. مزیت این است: تجهیزات دارای ساختار ساده ، اختلاط خوب و قابلیت پراکندگی هستند.
عیب:
(1) دمای برش در طی فرآیند اختلاط افزایش می یابد. در مورد مواد مولکولی کم مانند عوامل تصفیه سطح CaCO3 ، روان کننده های داخلی و خارجی و غیره ، برش قوی پیچ دوقلوی باعث می شود که مواد افزودنی فوق الذکر تجزیه و اکسیده شوند و از این طریق باعث کاهش جریان پذیری و سفیدی دسته اصلی شوند.
(2) توانایی محدود پراکندگی. برای برخی از محصولاتی که پراکندگی آن دشوار است ، مانند مستربچ مشکی کربن ، نانو پرکننده معدنی و غیره ، توانایی پراکندگی پیچ دوقلوی برای تکمیل نیاز پراکندگی کافی نیست.
(3) حجم کاری کم. اکسترودر دوقلو دارای عمق محدود شیار است و در نتیجه حجم کاری کم دارد. تولید ترکیبات پر پر (مانند مستربچ پرکننده ، مستربچ سیاه کربن و غیره) با ظرفیت بالا نمی تواند تولید شود.
مدل واحد خمیرگیر reciprocating GWHS
| مدل | دیا پیچ. (میلی متر) | دور در دقیقه | L / D | قدرت | خروجی (کیلوگرم در ساعت) |
| GWHS-125/120 | GWH-125 Kneader | 125 | 500 | 15-25 | 400-450 | 1300-1800 |
| پمپ ذوب پیچ ZTS-120 | 166/120 | 70 | 7-12 | 132 |
| GWHS-140/140 | GWH-140 Kneader | 140 | 500 | 15-25 | 500-560 | 2500-3000 |
| پمپ ذوب پیچ ZTS-140 | 188/140 | 70 | 7-12 | 185 |
